鉆井液的潤滑一是潤滑井壁的泥餅；二是潤滑鉆井液本身。二者都是為了減少旋轉阻力和提拉阻力。鉆井液的潤滑性重要性表現在以下幾個方面：
1、減少鉆具的扭矩、磨損和疲勞，延長鉆頭軸承的壽命，相應延長鉆具及鉆頭的使用壽命。
2、減少鉆柱提升的摩擦阻力，縮短起下鉆時間。
3、能用較小的動力轉動鉆具，節省柴油，延長設備壽命。
4、能預防粘卡，防止鉆頭泥包。
影響鉆井液潤滑性的主要因素有：有機高分子處理劑、潤滑劑、濾失量、地下水、濾液pH值、鉆井液的粘度、密度、固相。
1、有機高分子處理劑的影響
許多高分子處理劑都有良好的降濾失、改善泥餅質量、減少鉆柱摩阻力的作用。有機高分子處理劑能提高鉆井液的潤滑性能，還與其在鉆柱和井壁上的吸附能力有關。吸附膜的形成，有利于降低井壁與鉆柱之間的摩阻力。許多高分子處理劑如纖維素、磺化酚醛樹脂、聚丙烯酰胺等能改善泥餅質量，在鉆柱、井壁上形成吸附膜，增強潤滑性，減少鉆柱摩擦阻力。
2、潤滑劑的影響
用清水作鉆井液，摩擦阻力是較大的，而往清水中加入少量的潤滑劑如陰離子表面活性劑，就能大幅度提高鉆井液的防摩性和潤滑性。
3、濾失性、地下水和濾液pH值的影響
降濾失劑能使泥餅薄而致密，表面光滑，具有良好的潤滑性；井底溫度、壓差、地下水和濾液的pH值會在不同程度上影響潤滑劑和其它處理劑的作用效能，從而影響泥餅的質量，對鉆井液的潤滑性能產生影響。
4、粘度、密度和固相的影響
隨著鉆井液固相含量、密度增加，通常其粘度、切力等也會相應增大。這種情況下，鉆井液的潤滑性能也會相應變差。這時其潤滑性能主要取決于固相的類型及含量。砂巖和各種加重劑的顆粒具有特別高的研磨性能。
鉆井液中固相含量對其潤滑性影響很大。隨著鉆井液固相含量增加，除使泥餅粘附性增大外，還會使泥餅增厚，易產生壓差粘附卡鉆。另外，固相顆粒尺寸的影響也不可忽視。研究結果表明，鉆井液在一定時間內通過不斷剪切循環，其固相顆粒尺寸隨剪切時間增加而減小，其結果是雙重性的：鉆井液濾失有所減小，從而鉆柱摩阻力也有所降低；顆粒分散得更細微，使比表面積增大，從而造成摩阻力增大。可見，嚴格控制鉆井液粘土含量，搞好固相控制和凈化，盡量用低固相鉆井液，是改善和提高鉆井液潤滑性能的最重要的措施之一。